Название предприятия: Браславский филиал ОАО “Глубокский МКК”       

Поставка: Июль, 2014.  

Описание проекта:  Производство абсолютно герметичных трехшовных упаковок фасованного сыра из барьерной пленки в рулоне на горизонтальной упаковочной машине (флоу-пак)  Shamal servo фирмы PFM.

Версия упаковочной машины с нижней подачей упаковочного материала.

Элементы конструкции, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали и  пищевого пластика.

Размеры упаковываемого продукта: длина_от 50 мм ширина_5-350 мм высота_до 230 мм Упаковочный материал:   ламинаты с высокими барьерными свойствами, коэкструдированные и простые пленки (ПП)   Способ укладки продукта: ручной.   Производительность: до 70 упак/мин (с газацией)   Потребляемая мощность: 6,3 кВт   Масса: 750 кг   Габариты: 4500*1450*1800 мм   Рабочее давление в пневмосистеме: 6 бар   Питание: 380 В, 50 Гц, три фазы, земля

Машина SHAMAL servo состоит из следующих основных элементов (узлов):

• двухметрового ленточного подающего конвейера UHI с системой быстрого демонтажа ленты для обеспечения высокого уровня гигиены,
• вала-держателя бобины пленки шириной 700 мм, укомплектованного системой самоцентрирования  бобины с точной регулировкой,
• формовщика сечения упаковки, регулируемого по ширине и высоте в зависимости отразмеров упаковываемого продукта,
• трех пар роликов в системе протяжки и продольной сварки: 1-я - для протяжки пленки, 2-я - для сварки, 3-я - для протяжки и загибания сварного шва,
• фотоэлемента для центрирования печатного рисунка на пленке по фотометке,
• системы поперечной сварки ERS Long Dwell для обеспечения абсолютно  герметичной сварки поперечного шва. (Сварочные губки находятся в сомкнутом состоянии более продолжительное время (до 10 раз дольше), чем в системе сварки ротационного типа, при этом совершая поступательные движения вместе с упакованным продуктом),
• системы автоматического отслеживания длины пакета LVA при помощи фотодатчиков в зависимости от длины продукта. (Имеется возможность работы также в режиме фиксированной длины),
• системы независимого температурного контроля для сваривающих роликов, верхней и нижней сварочных губок,
• отрезноого ножа с пневмоприводом,
• 3-х независимых сервомоторов (для колес продольной сварки, сварочных губок и подающего конвейера), согласованных между собой электронным контроллером,
•  русифицированного сенсорного ЖК дисплея с наличием функции  автоматической смены размеров продукта с параметрами, хранящимися в базе данных встроенного компьютера,  возможностью быстрой ручной корректировки параметров, самодиагностикой машины с определением и индикацией неисправностей, с наличием сервисного режима для тестирования всех рабочих узлов машины,
• панели управления,
• предохранительных устройств и системы блокировок в соответствии с международными нормами. (Ограничительная муфта крутящего момента в приводе сварочных губок предотвращает поломку отрезных ножей при случайном попадании инородного предмета или разрезание продукта в зоне поперечной сварки),
• системы непрерывной продувки упаковки подготовленной газовой смесью,
• моторизованного выходного конвейера длиной 645 мм,
• устройства вытеснения излишков газовой смеси из пакета,
• автоматического анализатора остаточного уровня кислорода в потоке,
• комплекта ЗИП.

Встроенные средства связи с заводом-изготовителем с использованием модема или Internet позволяют в режиме on-line устранять  проблемы, возникающие в управлении машины, и получать консультации специалиста.

Год поставки: июль 2014 г..