Место: ОАО "Бабушкина крынка"         

Поставка: Июнь, 2018                  

Описание проекта: Предварительная нарезка блоков сыра на бруски на машине BETA-400 фирмы GROBA (Голландия), нарезка боусков сыра на порции заданного веса на машине FALCON Hybrid фирмы TREIF (Германия) с возможностью отбраковки порций с весом, не попадающим в заданный диапазон, упаковка в модифицированной газовой среде на горизонтальной упаковочной машине типа "флоу-пак" DELTA3000 фирмы ILAPAK (Швейцария), поточное взвешивание и этикетирование на машине GLM I-100 фирмы BIZERBA (Германия).

На Осиповичский филиал ОАО "Бабушкина крынка" (Могилевская область) силами ЧУП "Просаунд плюс" поставлена высокотехнологичная автоматическая линия нарезки и упаковки порционного сыра с фиксированным весом в газовой среде от ведущих европейских производителей.

Линия включает в себя:

• Машину для предварительной нарезки блоков сыра на заготовки (бруски) BETA 400 фирмы "Groba" (Голландия),

• Автоматическую машину для нарезки сыра на порции фиксированного (заданного) веса FALCON HYBRID фирмы "Treif" (Германия) c устройством для контрольного взвешивания каждой порции с отбраковкой,

• Горизонтальную упаковочную машину типа "флоу-пак" DELTA 3000 LDR/B фирмы "Ilapak" (Швейцария),

• Cистему динамического взвешивания и этикетирования GLM-I 100 Evo фирмы "Bizerba" (Германия).

Машина BETA 400 фирмы "Groba" предназначена для резки блоков сыра на заготовки с использованием ножевой рамы. Отцентрированный блок сыра, уложенный на конвейерную платформу, с помощью толкателя проходит через ножевую раму. Полученные бруски, 2 или 4 штуки, готовые к дальнейшей резке на машине "Treif", выталкиваются на приемную платформу.

Габариты, мм:                       2170*815* 1810   Высота рабочей поверхности, мм –  900                           Привод толкателя -                электромех-ий   Напряжение, В/Гц -                             380/50   Сжатый воздух, бар/л/час -                  6/340   Производительность, такт/мин –              3   Макс. р-ры сыра, мм –            520*400*200

Техническое описание:

• наличие частотного преобразователя для регулировки скорости толкателя,
• центрирующее устройство c пневмоприводом,
• соответствие евростандартам безопасности и гигиеническим требованиям,
• все части машины, непосредственно контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали и материалов, разрешенных к контакту с продуктом,
• корпус машины полностью из нержавеющей стали,
• роликовая платформа изготовлена из нержавеющей стали с 5 мм PTFE покрытием; ролики легко снимаются для чистки,
• наличие светового защитного барьера со стороны загрузки, останавливающего машину при попытке проникновения в зону резки,
• управление при помощи контроллера фирмы Siemens,
• наличие 4-х регулируемых по высоте опор в конструкции.

Количество брусков после резки: 

• 2 шт. размером 300(Д)*75(Ш)*100-120(В) для блока размером 300*150*100-120 мм,
• 4 шт. размером 500(Д)*75(Ш)*100-120(В) для блока размером 500*300*100-120 мм.

Машина фирмы Falcon hybrid фирмы "Treif" предназначена для нарезания сыра на порции с фиксированным весом с возможностью работы в режимах безотходной порционной нарезки с меняющимся форматом и фиксированного формата резки. Наличие высокоточной 4-D системы измерения продукта на основе 4-х видеокамер в комбинации с высокоскоростными технологиями обеспечивает особоточную нарезку.

Технические параметры:

Техническое описание:

• наличие устройства для предварительного взвешивания нарезаемого продукта,
• наличие высокоточной системы измерения продукта на основе видеокамер (4 шт.) в комбинации с высокоскоростными технологиями для обеспечения особоточной нарезки,
• специализированный пневматический когтевой держатель для сыра с выбросом остаточной порции,
• синхронизированное движение толкателя и ленточного транспортера,
• наличие верхнего прижимного устройства с автоматической регулировкой высоты в соответствии с высотой сыра и  возможностью регулировки давления  прижатия,
• запатентованный серповидный нож ротационного типа толщиной 2,5 мм со специальным покрытием для сыра, исключающим прилипание,
• направляющие ножа типа «сэндвич» из прочного пластика, исключающих возможность клиновидной резки и обеспечивающих очищение ножа без остановки машины; итог – чистый срез и высокий выход продукции,
• легкий переход на другой продукт или вес через выбор соответствующей программы,
• ручная загрузка продукта на ленточный подающий транспортер с регулируемой боковой направляющей для обеспечения центрирования,
• ленточные транспортеры изготовлены из материалов, соответствующих нормам ЕС по безопасности и гигиеническим стандартам,
• реализация движения: справа налево,
• возможность встраивания машины в автоматическую линию,
• поверхности машины из нержавеющей стали AISI304, их можно мыть под давлением; класс защиты IP 65, 
• машина для мойки легко разбирается, все соприкасающиеся с продуктом поверхности легкодоступны и могут быть вымыты проточной водой,
• наличие защитных кожухов с микровыключателями над всеми потенциально опасными зонами для исключения доступа к работающим узлам машины,
• панель оператора с цветным сенсорным дисплеем на поворотном кронштейне,
• современное программное обеспечение с наличием  100 сохраняемых программ,   4-х уровней доступа для пользователей, связи с заводом-изготовителем посредством роутера/internet для диагностики и устранения проблем в режиме on-line, возможности синхронизации (обмена сигналами) с другим оборудованием Заказчика,  возможности ведения статистики, системы самодиагностики с индикацией неисправностей, отображения и контроля рабочих параметров, русскоязычного интерфейса,
• наличие 2-х комплектов запасных ножей с кожухом для демонтажа.
• Наличие тележки для удобного хранения и мойки принадлежностей.
• Наличие расширенного комплекта ЗИП.

Устройство контрольного взвешивания каждой порции с отбраковкой, расположенное после машины порционной нарезки,  предназначено для поточного взвешивания продукции со скоростью до 300 взв/мин и отбраковки порций с весом, не попадающим в заданный диапазон.

Конвейерная лента гигиенического исполнения  пригодна для использования в пищевой промышленности.

Горизонтальная упаковочная машина DELTA 3000 LDR/B фирмы "Ilapak" ориентирована на создание герметичной упаковки в среде защитных газов с производительностью  до 110 упак/мин.

Размеры продукта:   Длина, мм:                         50 – 400 Ширина, мм:                     20 – 320 Высота, мм:                          до 110   Упаковочный материал:   -ламинаты с высокими барьерными свойствами (РЕТ, РА, Al фольге и др); -термоусадочные BDF Cryovac пленки; -коэкструдиров. и простые плёнки (РР).

Техническое описание:

• конструкция изготовлена из нержавеющей стали AISI304 или из анодируемого алюминия; элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали и  пищевого пластика,
• система автоматической подачи и позиционирования продукта, состоящая из 6-и ременных секций (легкосъёмное исполнение), с пропускной способностью до 120 уп/мин,
• подача продукта: справа налево (левосторонняя версия),
• устройство крепления 2-х рулонов плёнки (макс. ширина 650 мм, диаметр 350 мм, диаметр втулки 76 мм)  с самоцентрирующимися фиксирующими конусами и плавной регулировкой сопротивления размотки,
• приводная система протягивающих роликов с тензодатчиками для контроля натяжения пленки,
• формовщик сечения упаковки, регулируемый по ширине и высоте в зависимости отразмеров упаковываемого продукта,
• наличие четырех пар роликов в системе протяжки и продольной сварки:1-я - для протяжки пленки, 2-я - для сварки, 3-я - для сварки, 4-я - для протяжки и загибания сварного шва,
• фотоэлемент для центрирования печатного рисунка на пленке по фотометке,
• функция «нет продукта – нет пакета»,
• функции определения неправильного положения продукта.
• системы автоматического отслеживания при помощи фотодатчиков длины пакета в зависимости от длины продукта;  возможность работы также в режиме фиксированной длины,
• управление системой осуществляется промышленным компьютером PC на базе процессора Intel,
• система поперечной сварки «Лонг-двелл» для обеспечения абсолютно  герметичной сварки поперечного шва,
• отрезной нож с пневмоприводом и тестовой клавишей на панели оператора,
• управление работой машины осуществляется посредством ЖК сенсорного дисплея в графическом режиме с наличием функций  автоматической и быстрой смена размеров продукта с хранящимися в базе данных встроенного компьютера параметрами,  возможности быстрой ручной корректировки параметров. самодиагностики работы машины с определением и индикацией неисправностей, раздельного температурного контроля узлов продольной и поперечной сварки, сервисного режима для тестирования всех рабочих узлов машины, З-х уровневой системы доступа в меню под паролями, системы ведения статистики по количеству упаковок,
• отводящий ленточный конвейер с сервоприводом,
• предохранительные устройства и система блокировок в соответствии с международными нормами.
• газоподающая система, измеритель потока газа и газораспределяющая систему,
• устройство вытеснения излишков газовой смеси из пакета,    
• поточный анализатор остаточного уровня кислорода в упаковке, 
• связь с заводом-изготовителем посредством модема или Internet для устранения  проблем, возникающих при эксплуатации, и получении консультации специалиста.

Система динамического взвешивания и этикетирования фирмы GLM-I 100 Evo фирмы "Bizerba" обеспечивает поточное взвешивание порционного сыра со скоростью до 100 упак/мин и выдачу индивидуальной и суммарной этикеток.

Дисплей:  15,4" ЖК сенсорный, цветной , Размеры  упаковки, мм: от 40*40*10 до 600*400*250, Техника печати: прямая термопечать, скорость печати до 150 мм/с, разрешение печати 8 точек/мм, ширина печати 104 мм, Размеры этикетки: от 30*30 до 120*150 мм Рулон этикеток: ø сердечника 76 мм, внешний ø до 300 мм, Интерфейсы: TCP/IP, RS232, Ethernet, USB

Технические характеристики и описание:

• класс защиты IP54,     
• позиционирование аппликатора сверху,   
• предел взвешивания/погрешность: 6кг/2г,   
• направление транспортировки: справа налево,  
• рабочая высота: 750-900 мм,    
• световой датчик наличия продукта, 
• подающий транспортер,
• разделяющий транспортер,
• весовой транспортер,
• этикетировочный транспортер,
• производительность этикетирования:  до 100 уп/мин,
• полиуретановые сплошные конвейерные ленты с высоким коэффициентом трения.

Этикетировочный модуль с печатающим устройством выполнен по классу защиты IP20;  имеет верхний аппликатор этикетки.

Панель управления предназначена для управления этикетировщиком. Имеет сенсорный цветной ЖК дисплей 15,4’’ и русскоязычный интерфейс. Класс защиты IP65. Исполнение: нержавеющая сталь 1.4301.

Термопринтер суммарной (транспортной) этикетки использует прямую термопечать со скоростью 150 мм/с, разрешением 8 точек/мм, шириной печати 104 мм, размером этикетки 30*20..168*500 мм.

Производительность линии - 1000 кг/час, длина линии ~ 18 м.

Дата поставки: июнь 2018 г.